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如何維護(hù)制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承？

1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。

3.選擇合理的配合關(guān)系：制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，移動制砂生產(chǎn)線設(shè)備，處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時(shí)受力較大。

4.改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的.

影響制砂機(jī)產(chǎn)量的六大因素

1、破碎物料不同

不同的物料，其本身的硬度、粘度、濕度等會有一定差異，柳州制砂生產(chǎn)線設(shè)備，制砂機(jī)在破碎時(shí)的出砂量也會有所不同。具體如下：

物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，制砂生產(chǎn)線設(shè)備多少錢，會嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不能太大。

制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

若含水量較高，制砂生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)，那么物料在制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎時(shí)，容易粘附，在下料輸送過程中也容易堵塞，造成制砂能力減小。

解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果物料濕度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

2、成品砂細(xì)度不同

細(xì)度要求越高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

3、制砂機(jī)型號差異

每個(gè)廠家生產(chǎn)的制砂機(jī)型號都有一定的區(qū)別，型號不同的設(shè)備在作業(yè)時(shí)的出砂量、能耗量是不一樣的，用戶在購買設(shè)備時(shí)應(yīng)對自己的生產(chǎn)有一定的了解，購買合適型號的制砂機(jī)，否則不但會影響設(shè)備的產(chǎn)量，而且可能令用戶花費(fèi)更高的成本。

4、是否規(guī)范操作，定期維護(hù)

對制砂機(jī)的規(guī)范操作、定期維護(hù)也會影響設(shè)備的出砂量。如果一臺制砂機(jī)在作業(yè)時(shí)操作不規(guī)范且沒有做定期的維護(hù)保養(yǎng)，會造成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽命大大降低，而且在單位時(shí)間里的生產(chǎn)量較小。

5、制砂機(jī)本身的質(zhì)量不一

一臺高質(zhì)量的制砂機(jī)，不僅節(jié)能、環(huán)保，而且可以輕松的達(dá)到設(shè)備的預(yù)期產(chǎn)量，不僅如此，高質(zhì)量的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時(shí)選用新型高耐磨材質(zhì)，采用國際較為先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出的設(shè)備可很好的滿足用戶的生產(chǎn)需求，為連續(xù)、高效、安全的生產(chǎn)提供較為有利的保障。

6、制砂生產(chǎn)線的方案設(shè)計(jì)是否恰當(dāng)

終的產(chǎn)量和整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均有關(guān)系，比如你的產(chǎn)量要求500t/h，那你不能只要求制砂機(jī)的時(shí)產(chǎn)達(dá)到500t，前面的顎破、圓錐破、皮帶機(jī)等的處理量也要與其匹配，否則終的產(chǎn)量肯定達(dá)不到的。一條生產(chǎn)線的配置要綜合考慮各方面因素，才能滿足你的產(chǎn)能要求。

由于制砂機(jī)的工作環(huán)境惡劣，生銹是難免的，以下提供兩個(gè)除銹的方法：

1、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，

2、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。

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